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沖裁間隔對五金沖壓模具質量的影響

作者: 發布時間:2019-01-21 瀏覽次數:779
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  五金沖壓模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離,間隙對沖裁件質量、沖裁力、模具壽命的影響很大。影響沖裁件質量的因素有:凸、凹模間隙大小及分布的均勻性,模具刃口狀態、模具結構與制造精度,材料性質等,其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。


  1、沖裁間隔值對沖裁質量的影響


  五金沖壓模具廠家表示,間隙過小時,將產生二次剪切,制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶,在端面出現擠長的毛刺。毛刺雖有所增長,但易去除,且制件穹彎小,斷面垂直。間隙過大時,材料的彎曲與拉伸增大,材料易被撕裂,致使制件光亮帶減小,毛刺大而厚,難以去除。間隙在一定范圍內[z=(14~24%)t]變化時,毛刺高度小,且變化不大,這稱為毛刺穩定區,可供選擇合理間隙值時參考。


  2、間隙對尺寸精度的影響


  當凸、凹模間隙較大時,材料所受拉伸作用增大,沖裁完后因材料的彈性恢復使落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔孔徑大于凸模直徑。五金沖壓模具廠家表示,在間隙較小時,由于材料受凸、凹模擠壓力大,故沖裁完后,材料的彈性恢復使落料件尺寸增大,沖孔孔徑變小,此外,尺寸變化量的大小還與材料性質、厚度、軋制方向等因素有關。軟鋼的彈性變形量較小,沖裁后的彈性恢復量也就小,硬鋼的彈性恢復量較大。


  3、間隔對沖裁力的影響


  間隙Z減小,則Fmax增大。其原因是間隙小,材料所受拉應力減小,壓應力增大,材料不易產生撕裂,故使沖裁力Fmax增大。


  4、間隔對模具壽命的影響


  鋼柜沖壓模具廠家表示沖裁凸、凹模的損壞有磨損、崩刃和折斷等形式。間隔減少,模具磨損加快,容易崩刃和折斷,減短模具壽命。


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